Рулон ткани из стекловолокна для применения в FRP
Проектирование производства FRP
Этот тканевый рулон специально разработан для процессов производства армированных волокном полимеров (FRP) и обеспечивает однородное армирование широкого спектра композитных изделий. Изготовленная из высококачественных нитей E-стекла с системой калибровки, оптимизированной для систем полиэфирных, винилэфирных и эпоксидных смол, используемых в производстве стеклопластика, ткань обеспечивает прочность на разрыв, превышающую 310 МПа, и модуль упругости при изгибе 26 ГПа. Доступная с плотностью от 150 г/м² до 600 г/м² и толщиной от 0,12 мм до 0,65 мм, ткань обеспечивает равномерное распределение смолы, быстрое смачивание и низкое содержание пустот при различных методах изготовления стеклопластика, включая ручную укладку, напыление, вакуумную инфузию и непрерывное ламинирование. Ткань работает непрерывно при температуре от –60°C до 550°C и разработана с учетом жестких требований производства промышленных компонентов из стеклопластика.
Преимущества производства FRP
- Оптимизированное поглощение смолы: Сбалансированная архитектура переплетения обеспечивает равномерное поглощение смолы во всех процессах производства стеклопластика, сокращая количество отходов и улучшая качество ламината.
- Отличные характеристики смачивания: Поверхностная энергия, соответствующая стеклопластиковым смолам (полиэфирным, винилэфирным, эпоксидным), способствует быстрой пропитке с минимальным захватом воздуха.
- Равномерное распределение волокон: Точное плетение обеспечивает постоянную ориентацию волокон и вес по площади, что имеет решающее значение для воспроизводимости механических свойств стеклопластика.
- Универсальность процесса: Совместим со всеми методами производства стеклопластика, включая ручную укладку, напыление, вакуумную упаковку, RTM и непрерывное ламинирование.
- Низкое содержание пустот: Контролируемая геометрия и размер ткани сводят к минимуму количество захваченного воздуха, обеспечивая ламинаты с объемной долей пустот менее 1% в конструкциях из стеклопластика.
Технические характеристики стеклопластика
Применение продуктов FRP
Рекомендации по изготовлению FRP
Часто задаваемые вопросы
Эта ткань совместима со всеми процессами производства стеклопластика, включая ручную укладку, напыление, вакуумную инфузию, трансферное формование смолы (RTM), непрерывное ламинирование и компрессионное формование. Сбалансированное переплетение и химический состав ткани обеспечивают отличную растекаемость и смачивание смолы при всех методах изготовления стеклопластика.
Ткань разработана для стабильной работы при крупносерийном производстве стеклопластика. Его равномерный вес и точная геометрия переплетения обеспечивают воспроизводимость ламинатов, сокращая количество брака и доработок. Отличные характеристики смачивания ткани минимизируют время работы оператора и повышают производительность в системах непрерывного ламинирования.
Для общего применения FRP объемная доля волокна 45–55% обеспечивает оптимальный баланс механических свойств и экономики. Для ручной укладки типично 35–45% объема волокна. При вакуумной инфузии и РТМ можно достичь объема волокна 50–60%. Отрегулируйте содержание смолы соответствующим образом, чтобы достичь желаемого объема волокна для конкретных требований к характеристикам FRP.
Да, ткань подходит для ремонта стеклопластика. Для структурного ремонта используйте соотношение 10:1 и нанесите ремонт, используя 6–12 слоев в зависимости от исходной толщины ламината. Перед нанесением системы ткани и смолы убедитесь, что ремонтируемая область тщательно высушена и очищена.
Низкие свойства ткани поглощать влагу способствуют тому, что ламинаты из стеклопластика обладают превосходной водостойкостью. При правильном отверждении с использованием совместимых стеклопластиков ламинаты сохраняют механические свойства и структурную целостность даже в условиях высокой влажности или при прямом воздействии воды. Для требовательных морских применений или погружных применений мы рекомендуем использовать винилэфирные смолы для повышенной защиты от влаги.
