Ткань из стекловолокна с акриловым покрытием: основные требования к покрытию и устойчивости к атмосферным воздействиям

Два рулона стекловолокна с покрытием могут выглядеть одинаково на складском столе и вести себя совершенно по-разному после зимы на открытом воздухе. Плетение выполнено из того же E-стекла, и цвет тот же серый, однако одна поверхность мелется, выцветает и пропускает воду через швы, в то время как другая годами защищается от солнца и дождя. Разница обычно заключается в одной строке спецификации: система покрытия и данные по устойчивости к атмосферным воздействиям, стоящие за ней.

В этом руководстве объясняются требования к покрытию и атмосферным воздействиям, которые определяют, прослужит ли стекловолоконная ткань с акриловым покрытием три сезона или десять лет, и как включить их в заказ на поставку, которому может фактически следовать завод по нанесению покрытий.

Что такое ткань из стекловолокна с акриловым покрытием

Стеклоткань с акриловым покрытием представляет собой тканую ткань из стекловолокна, покрытую слоем пигментированного акрилового полимера, который придает водонепроницаемость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и цвет, в то время как стеклянная подложка несет всю механическую нагрузку.

Разделение труда между двумя материалами определяет большинство решений по спецификациям. Стекловолокно обеспечивает негорючесть, стабильность размеров и высокую прочность на разрыв; он не сгорит и не растянется под нагрузкой. Акриловый слой дает то, чего не может стекло: гибкость, водоотталкивание, стойкость к ультрафиолетовому излучению и цвет, пригодный для печати. Дополнительный слой покрытия обычно составляет от 15% до 40% от общего веса ткани, а сама основа имеет такое же значение, как и покрытие, поскольку полотняное переплетение обеспечивает стабильность, а саржа дает драпировку. Покупатели, желающие более подробно изучить базовый текстиль, могут начать со стандартного. термостойкая ткань из стекловолокна .

Требования к покрытию, определяющие эксплуатационные характеристики в реальных условиях

Три параметра покрытия определяют, как ткань будет работать в эксплуатации: дополнительный вес, состав связующего и контроль покрытия.

Пропустите любой из них, и ткань может пройти заводскую проверку, но выйти из строя в первый же сезон на открытом воздухе. До начала производства письменно зафиксируйте следующие моменты:

• Дополнительный вес: примерно при 15% акрил перестает образовывать сплошную пленку, отверстия открываются, и ткань впитывает воду через швы и обрезанные края. Приблизительно при 40% ткань затвердевает и трескается по линиям сгиба.
• Химический состав связующего: чистые акриловые связующие лучше противостоят УФ-излучению и гидролизу, чем смеси стирола и акрила, которые на открытом воздухе мелят заметно быстрее.
• Стратегия использования пластификаторов: рецептуры, которые остаются гибкими благодаря дизайну полимеров, а не добавлению пластификаторов, избегают охрупчивания, которое следует за миграцией пластификатора.
• УФ-пакет: рутиловый диоксид титана в сочетании с УФ-поглотителями и светостабилизаторами на основе затрудненных аминов удерживает цвет в несколько раз дольше, чем один пигмент.
• Покрытие: двухстороннее ножевое покрытие за два или более проходов, а также грунтовка на обратной стороне предотвращает истирание и растекание по краям среза и сшитым швам.

Ткань из стекловолокна с акриловым покрытием для строительства и промышленного использования Основа из стекловолокна с покрытием из акриловой смолы, обеспечивающая устойчивость к атмосферным воздействиям, химическую стойкость и гибкость. Соответствующий ориентир при определении критериев испытаний на устойчивость к атмосферным воздействиям перед началом производства. Посмотреть продукт →

Требования к устойчивости к атмосферным воздействиям, которые необходимо изложить в письменном виде

Устойчивость к атмосферным воздействиям — это не одно свойство, а совокупность методов испытаний и критериев прохождения испытаний, каждый из которых должен быть указан в заказе на поставку.

• Стойкость к УФ-излучению: воздействие ксеноновой дуги согласно ISO 4892-2 или ASTM G155 или флуоресцентное УФ-излучение согласно ASTM G154 в течение 1000–2000 часов, без растрескивания или меления и с сохранением прочности на растяжение 80 % и более.
• Водонепроницаемость: гидростатический напор по стандарту ISO 811, стандартный уровень приемлемости для чехлов составляет 300 мм, а также отсутствие расслаивания после 24 часов погружения.
• Температурный диапазон: гибкие акриловые системы обычно работают при температуре от -40 до 120 °C в непрерывном режиме; испытание на холодный изгиб при -30 °C подтверждает гибкость при низких температурах.
• Стойкость цвета и биология: рейтинг по шкале серого 4 или выше после воздействия света, устойчивость к плесени согласно ASTM G21 для влажного климата.

Акрил находится в центре тепловой карты. Когда для применения требуется устойчивый нагрев выше примерно 130 °C или широкая химическая стойкость, на помощь приходят системы силикона и ПТФЭ; силиконовый брезент, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, является обычным следующим шагом для наружных чехлов, которые также подвергаются воздействию тепла.

Устойчивый к ультрафиолетовому излучению водонепроницаемый силиконовый брезент для наружных чехлов Силикон-coated fiberglass tarpaulin withstands -70°C to 260°C, resists tearing, water, flame, and UV. The usual next step for outdoor covers facing heat beyond what acrylic handles. Посмотреть продукт →

Чем акрил отличается от других распространенных покрытий

Акрил выигрывает по устойчивости к ультрафиолетовому излучению на единицу стоимости; ПВХ выигрывает по цене и свариваемости, силикон по термостойкости, а полиуретан (ПУ) по истиранию.

ПВХ остается материалом по умолчанию везде, где преобладают термосварные швы и самая низкая цена, а компромиссы между двумя химическими составами рассматриваются более подробно в нашем руководстве по Ткань из стекловолокна с ПВХ-покрытием .

Устойчивая к разрыву водонепроницаемая ткань из стекловолокна с полиуретановым покрытием Стеклоткань с полиуретановым покрытием сочетает в себе водонепроницаемость, стойкость к истиранию и разрыву, а также гибкость для применения в промышленности, строительстве и охране окружающей среды, балансируя стоимость по сравнению с альтернативами из силикона и акрила. Посмотреть продукт →

Четырехэтапный контрольный список перед заказом

Четыре этапа проверки позволят отфильтровать нестабильные линии нанесения покрытия до упаковки первого контейнера.

1. Определите профиль воздействия: широту, ориентацию, экстремальные температуры, контакт с водой и химикатами, а также требуемый срок службы в годах.
2. Зафиксируйте цифры: общее количество г/м2, процент надбавки с допуском, количество проходов покрытия и стандарт цвета, измеренный при свете D65.
3. Доказательства спроса: протоколы испытаний партии на воздействие УФ-излучения, гидростатический напор и устойчивость к растяжению, а также сертификат огнестойкости, соответствующий вашему рынку.
4. Пилотный проект перед масштабированием: установите один рулон в реальных условиях на весь сезон и проверьте его на предмет меления, растекания швов и изменения цвета.

Возможности поставщика имеют такое же значение, как и спецификация. Производитель, который контролирует деформацию, переплетение и покрытие на одном участке, может корректировать надстройки и покрытие между партиями без обращения к субподрядчику; Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd., производитель тканей из стекловолокна в Хайнинге, провинция Чжэцзян, управляет заводом площадью около 150 000 квадратных метров с собственными линиями нанесения покрытия, построенными именно для такого рода контроля от партии к партии.

Часто задаваемые вопросы

Является ли стеклоткань с акриловым покрытием огнестойкой?

Стеклянная подложка по своей природе негорючая, поэтому сама ткань не выдерживает горения. В состав акрилового слоя могут быть включены огнезащитные добавки, соответствующие таким стандартам, как NFPA 701 или BS 5852, но огнестойкий и декоративный класс — это разные продукты, поэтому запросите сертификат для точного указанного рецепта.

Как долго он держится на открытом воздухе?

Благодаря двусторонней надстройке на 25-35% и правильному УФ-пакету поставщики обычно прогнозируют срок службы на открытом воздухе от 5 до 10 лет в умеренном климате и меньше в регионах с высоким уровнем УФ-излучения. Ускоренное испытание на атмосферное воздействие продолжительностью от 1000 до 2000 часов, указанное в спецификации, является лучшим предварительным прогнозом этой цифры.

Можно ли термогерметизировать швы, как ПВХ?

Нет. Акриловые пленки не плавятся достаточно чисто для сварки, поэтому швы сшивают устойчивой к УФ-излучению полиэфирной или ПТФЭ-ниткой, а затем герметизируют лентой или жидким герметиком для швов. Если сварные швы являются жестким требованием, более практичным вариантом будет покрытие из ПВХ.

Какой дополнительный вес должен быть указан для чехла для наружного применения?

Начните с добавления 25–35 % на обе стороны для постоянного воздействия на открытом воздухе и с 15–20 % для покрытия стен внутри помещения. Укажите в заказе на поставку процентное содержание и его допуск, а не только общий вес, чтобы линия нанесения покрытия не могла смещаться между партиями.